太康導熱油-永龍化工(在線咨詢)-合成導熱油加工廠：

電加熱導熱油爐是一種新型、安全、節(jié)能，低壓（常壓下或較低壓力）并能提供高溫熱能的特種工業(yè)爐，以導熱油為熱載體，通過熱油泵使熱載體循環(huán)，將熱量傳遞給用熱設(shè)備。

電加熱導熱油系統(tǒng)由防爆電加熱器、有機熱載體爐、熱油泵、膨脹槽等組合成一個撬塊，用戶只僅需接入電源、介質(zhì)的進出口管道及一些電氣接口即可使用。

工作原理：對于電加熱油爐，熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產(chǎn)生和傳輸?shù)模?a target="_blank" href="/">導熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，強制導熱油進行液相循環(huán)，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設(shè)備，經(jīng)用熱設(shè)備卸載后，重新通過循環(huán)泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設(shè)備，如此周而復(fù)始，實現(xiàn)熱量的連續(xù)傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。

燃煤導熱油爐視計劃停爐時間的長短，分別采取濕煤壓火、提于導熱油的循環(huán)是非常重要的。內(nèi)部的工作壓力與通過油泵進出油口徑的大小有很大的關(guān)系，如果油泵進出油口徑越大，那么導熱油的壓力就會越大，導熱油油速也就越快，從而保證了導熱油加熱器可以有很好的控溫效果。高煤層厚度、停鼓風機和爐排的壓火措施；或清除煤層、停鼓風機、停引風機的停產(chǎn)措施。此時熱油循環(huán)泵仍應(yīng)保持運轉(zhuǎn)，直到油溫低于80℃再停泵。導熱油加熱器壓火期間爐出口油溫如回升到100℃以上，應(yīng)迅速啟動熱油循環(huán)泵。

導熱油爐能耗增加的原因及解決辦法

熱油爐系統(tǒng)隨著使用年限的增長，其能耗會出現(xiàn)明顯的增加，當遇到此類問題的時候通常也會伴隨著設(shè)備換熱效率降低等一系列問題同時出現(xiàn)，這些問題的出現(xiàn)通常都是導熱油油泥結(jié)焦所導致的。導熱油在系統(tǒng)內(nèi)長期的高溫運行，在熱氧化、熱裂解、熱聚合的反應(yīng)下出現(xiàn)了結(jié)焦現(xiàn)象，這些導熱油結(jié)焦附著在管道內(nèi)壁上形成結(jié)焦層，由于導熱油結(jié)焦層的隔熱導致熱量傳導不，設(shè)備換熱溫度出現(xiàn)下降。為了不對正常生產(chǎn)溫度需求造成影響，通常采用提升鍋爐出油溫度的方法來解決，因此，導熱油設(shè)備的換熱效率下降的同時鍋爐能耗也會出現(xiàn)。解決導熱油結(jié)焦問題，排除導熱油結(jié)焦對于換熱的影響就能解決鍋爐能耗增加的問題，從而也就能夠避免企業(yè)出現(xiàn)安全事故的發(fā)生。為直接有效的方式就是對系統(tǒng)管道設(shè)備進行結(jié)焦清洗，更換新導熱油。

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