是否了解導(dǎo)熱油爐的原理:導(dǎo)熱油爐的也叫有機熱載體爐俗稱導(dǎo)熱油鍋爐,名稱為熱油爐。其是以煤、油、氣為燃料,以導(dǎo)熱油為循環(huán)介質(zhì)供熱的新型熱能設(shè)備,導(dǎo)熱油爐指載熱工質(zhì)為高溫導(dǎo)熱油(也稱熱煤體、熱載體)的新型熱能轉(zhuǎn)換設(shè)備,通常也用“MW”(兆瓦)表示爐的容量,舊單位也用“萬千瓦/時”或“萬大卡/時”,即“104kcal/h”表示,導(dǎo)熱油爐的優(yōu)勢在于“高溫低壓“、運行平穩(wěn)而被廣泛運用。
導(dǎo)熱油如何驗收?收到所采購導(dǎo)熱油貨物后,委托當?shù)靥貦z院進行物性化驗與驗收。看與該導(dǎo)熱油廠商的型式試驗產(chǎn)品的數(shù)據(jù)是否一致,即是否為同一物質(zhì)。導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點:在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。導(dǎo)熱油的選型應(yīng)根據(jù)實際生產(chǎn)工藝對溫度及控溫精度的要求,以及使用條件和安全性、環(huán)保性、經(jīng)濟性等因素,選擇合適的導(dǎo)熱油。
導(dǎo)熱油加熱器運行時電控系統(tǒng)會怎樣呢?顯示釋放熱量后回至加熱油爐時的油溫。出口油溫差。顯示出口油溫,導(dǎo)熱油加熱器廠家根據(jù)工藝預(yù)先設(shè)定上、下限溫度值,超過上限溫度時紅燈亮;低于下限溫度值時綠燈亮,油溫正常時燈不亮。此表控制鼓、引風(fēng)機運轉(zhuǎn)或停止循環(huán)油泵。工作泵單機運行,(大型爐有兩三臺泵并聯(lián)運行的)由開、停按鈕操作,運行時指示燈亮,進出爐的循環(huán)壓力由壓力表監(jiān)視,工作電流由電流表監(jiān)視,泵機出現(xiàn)故障由壓力表報警。油引風(fēng)機。導(dǎo)熱油加熱器手動位置:由開、停按鈕操作,運行時指示燈亮。受出口油溫控制,溫度超過上自動停運;溫度低于下自動投運,且引風(fēng)機限于鼓風(fēng)機投運(0.2MW/h以下油爐無此功能)。自動位置:受壓差的控制,當壓差表低于設(shè)定值時自動停運;當壓差表高于設(shè)定值時自動投運。出渣機。由開、停按鈕操作,運行時指示燈亮。油加熱設(shè)備特導(dǎo)熱油加熱機組是一種新型環(huán)保的熱能轉(zhuǎn)換工作原以電力為能源,通過電熱元件將電能轉(zhuǎn)換成熱能;以有機熱載體(導(dǎo)熱油)作為傳熱介質(zhì),通 過高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進行強制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達到滿足 需熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的;并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝 溫度以及控 溫的要求。設(shè)備組成通常導(dǎo)熱油加熱機組由主機(加熱體、高溫油泵及過濾器)、高位槽、低位槽、控制柜、管路等作為一整套設(shè)備與用熱設(shè)備共同組裝形成強制性液相循環(huán)的加熱系統(tǒng)。應(yīng)用領(lǐng)域在化學(xué)工業(yè)中,主要用于蒸餾、蒸發(fā)、聚合、縮合/脫乳、脂化、干燥、熔融、脫氫、強制保溫以及、中間體、防老劑、表面活性劑、香料等合成裝置的加熱。導(dǎo)熱油加熱器在油脂工業(yè)中,導(dǎo)熱油爐主要用于油脂分解、脂肪酸蒸餾、脂化、硝化、加氫反映、濃縮、真空脫臭等裝置加熱。 在合成纖維工業(yè)中,導(dǎo)熱油爐主要用于聚合、熔融、紡絲、熱固、纖維整理、延伸及干燥設(shè)備的加熱。
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