導熱油加熱器調試步驟:裝油:將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油,在注油泵向系統(tǒng)注油時,應再檢一遍爐體內所有供熱系統(tǒng)的閥門同時逐一打開排污閥排除空氣,直至有油流時關閉,當高位膨脹槽液位計出現(xiàn)油時停止注油然后啟動循環(huán)泵進行冷油循環(huán)。
冷油循環(huán):冷油循環(huán)的目的是試驗整個供熱系統(tǒng)是否有阻現(xiàn)象,設備閥門等處有無滲漏。每臺油泵要輪轉流啟動冷油在系統(tǒng)內循環(huán)不少于6小時。
可根據(jù)用戶要求設計添加熱油冷卻系統(tǒng),以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求導熱油爐的安裝與設計,應該嚴格按照廠方的指導,次升溫過程嚴格遵守說明書,電加熱導熱油爐廠家在啟動中應充分排放空氣、水蒸汽和羥組分。 熱介質導熱油應盡量選擇品牌,比如昆侖的320合成導熱油,有特殊要求應該征求廠方的意見。導熱油每年化驗一次,及時添加拙劣的成分。
有條件的客戶選擇配置雙泵(一用一備),防止油泵出故障導致導熱油過熱結.運行費用低 導熱油加熱系統(tǒng)為液相閉路循環(huán),出油溫度和回油溫度相差20-30度,也就是說只加熱20-30度的溫差就能達到使用溫度。同時該設備不需要水處理設備并且無蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節(jié)能50%左右。導熱油加熱器由于導熱油加熱系統(tǒng)簡單,無水處理設備及更多的輔助設備、鍋爐承受低壓力等,所以整個系統(tǒng)投資較少;
電加熱導熱油爐系統(tǒng)由油爐本體、換熱器、控制柜、熱油泵、膨脹槽等組成,以導熱油為熱載體,利用循環(huán)油泵強制液相循環(huán),將熱量傳遞給用熱設備后,返回重新加熱的直流式特種工業(yè)爐。
電加熱導熱油爐開機前需要檢查
1、檢查高位槽的油位在70%以上,使高位槽有足夠的冷油來冷卻系統(tǒng)溢出的熱油。
2、檢查系統(tǒng)中的閥門是否處于正確的開關位置。
3、檢查各種儀表是否顯示正常。正常的開車程序為先開泵后加熱,停車程序為先停止加熱后停泵。正常停車時先逐步降低溫度,待導熱油溫度降至70℃以下時,再停止熱油循環(huán)泵的運行,后關閉總電源做好交接班記錄。
電加熱導熱油爐的日常維護注意事項
1、電加熱導熱油爐新油必須經(jīng)過脫水后方可使用,不同的有機熱載體一般不宜混合使用。如需要混合使用時,混合使用前應由有機熱載體生產(chǎn)單位提供混用條件和要求。
2、使用中的電加熱導熱油爐每年應對導熱油的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點進行分析,當有兩項分析不合格或熱載體分解成份的含量超過10%時,應及時更換熱載體或對熱載體進行再生。
3、電加熱導熱油爐的受熱面應定期進行檢查和清洗,應將檢查和清洗情況存入技術檔案。
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