目前市場上較為常用的導(dǎo)熱油管路清洗方法,主要采用化學(xué)方法,比如:采用溶液清洗劑和固體清洗劑的清洗方式。具體操作過程中的注意事項如下:首先請導(dǎo)熱油管道清洗機(jī)構(gòu)清洗管道;清洗工藝流程為:排放系統(tǒng)中的舊油→預(yù)洗→清洗→加新油→脫水→正常運行。針對清洗后的管道整體進(jìn)行密性試壓;用肥皂水涂在所有的接頭焊縫口、法蘭及其他連接部位,將空壓機(jī)出口壓力調(diào)至0.7MPa并保持2個小時,確認(rèn)以上部位無泄漏、壓力無下降。注入新導(dǎo)熱油后開始使用,在使用后的第7天、第20天分別對新導(dǎo)熱油進(jìn)行抽檢,確保新注入的導(dǎo)熱油無變質(zhì)現(xiàn)象。
在日常檢查導(dǎo)熱油時,為了獲得的導(dǎo)熱油產(chǎn)品參數(shù),采樣時應(yīng)從正常運行的導(dǎo)熱油系統(tǒng)中取樣。然后的問題是,我應(yīng)該去哪兒? 如何提取呢? 下面介紹具體的操作方法。
1.一般規(guī)定
使用中的傳熱油的采樣應(yīng)通過系統(tǒng)循環(huán)回路中的采樣冷卻器進(jìn)行。所取樣品的溫度不應(yīng)高于50°C。獲得的樣品應(yīng)該代表系統(tǒng)中當(dāng)前使用的傳熱油質(zhì)量的均勻樣品。抽樣數(shù)量應(yīng)符合檢查和復(fù)檢要求。重新檢查的樣品的保留時間應(yīng)不少于40天。
2.采樣點設(shè)置
為了確保所使用的導(dǎo)熱油參數(shù)的準(zhǔn)確性,采樣點應(yīng)位于循環(huán)系統(tǒng)的管道上,并應(yīng)安裝采樣冷卻器。根據(jù)政策條件,從膨脹水箱的低位儲水箱采樣。另外,為了防止油樣被水污染,不應(yīng)將采樣冷卻裝置用于水冷。通常,可以使用空氣冷卻。建議使用簡單的采樣冷卻裝置。建議采樣罐的材料為不小于2升的不銹鋼。
導(dǎo)熱油又稱傳熱油,正規(guī)名稱為熱載體油,亦作“有機(jī)熱載體”,在提出的正式名稱,俗稱“導(dǎo)熱油”。導(dǎo)熱油可以在更寬的溫度范圍內(nèi)滿足不同溫度加熱、冷卻的工藝需求,或在同一個系統(tǒng)中用同一種導(dǎo)熱油同時實現(xiàn)高溫加熱和低溫冷卻的工藝要求。即可以降低系統(tǒng)和操作的復(fù)雜性;如何選擇適合的導(dǎo)熱油?確定是液相加熱或是氣相加熱;確定導(dǎo)熱油高使用溫度,根據(jù)確定型號。一般留10~20度余量。
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