導熱油阻焦防垢技術(shù)
一、油質(zhì)劣化加速鍋爐積碳結(jié)焦
導熱油鍋爐使用過程中,導熱油化學成分因受熱很容易發(fā)生高溫氧化、裂化分解和熱聚縮合等化學反應,使油質(zhì)膠質(zhì)化??s聚反應生成的焦碳微粒使導熱油殘?zhí)恐荡蠓?,在傳熱面上形成焦質(zhì)油碳垢。
二、油碳垢危害鍋爐安全運行
導熱油積焦形成的油碳垢不僅大幅降低導熱油鍋爐的傳熱效率,使能耗成本大幅增加,而且能引發(fā)導熱油鍋爐金屬高溫腐蝕和垢下腐蝕損傷,使爐管金屬產(chǎn)生損傷裂紋或腐蝕孔,嚴重時可燒毀爐管,導熱油泄漏引發(fā)火災和人身傷wang等重大事故。
近日,我司售后服務(wù)部接到客戶的咨詢電話,反映高位槽導熱油溫度偏高,發(fā)生油品氧化現(xiàn)象。我司售后部工程技術(shù)人員當即趕赴客戶的現(xiàn)場,經(jīng)現(xiàn)場了解分析發(fā)現(xiàn)該客戶曾更換了大功率的導熱油循環(huán)泵是引起高位槽油溫過高的原因。
導熱油系統(tǒng)中循環(huán)泵功率的大小是設(shè)計單位在設(shè)計時經(jīng)過測算與整個系統(tǒng)是相匹配的,客戶不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵。要是循環(huán)泵流量太大,造成“大流量、小溫差”運行,循環(huán)泵循環(huán)壓力就大,從而造成了高位槽的溫度下不來;循環(huán)油泵流量太小,會導致系統(tǒng)流量不足流速偏低,使得導熱油在管內(nèi)的油膜層加厚,減弱了換熱效果,直接導致導熱油老化甚至會發(fā)生結(jié)焦爆管事故。
綜上所述,導熱油循環(huán)泵選型要經(jīng)設(shè)計單位測算并與整個系統(tǒng)相匹配,不能擅自更換不同功率的循環(huán)泵!
那么,如何預防導熱油氧化呢?經(jīng)多年經(jīng)驗和對用戶的分析,以及翻閱國內(nèi)外資料歸納出以下幾項措施:
1 添加抗yang化劑改善導熱油的性能
加入抗yang化劑的導熱油,在實際使用中,抗yang化劑優(yōu)先于導熱油烴上的氫原子與過氧化基生成穩(wěn)定的化合物,從而起到保護導熱油的作用。
2 采用閉式傳熱系統(tǒng)隔絕空氣避免導熱油氧化
閉式系統(tǒng)通常采用惰性氣體或冷油液封裝置與大氣隔離。閉式系統(tǒng)操作過程中值得注意的是,對帶有快速脫水線的必須在脫水(氣)完畢后關(guān)閉脫水線上的閥門,避免空氣進入與高溫導熱油發(fā)生氧化反應。
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