鄭州導(dǎo)熱油-低溫導(dǎo)熱油-濮陽永龍：

控制導(dǎo)熱油的流速

導(dǎo)熱油在熱油爐中的流動(dòng)應(yīng)為穩(wěn)定狀態(tài)，并具有一定的流速。流速越慢，邊界層越厚，該處介質(zhì)溫度與主流溫度之差越大，就會(huì)升溫時(shí)，因油溫低，粘度大，油膜較厚，必須嚴(yán)格控制升溫速度，一般應(yīng)在10—20℃／h以下，火焰應(yīng)均勻，避免局部熱負(fù)荷集中；(2)在熱負(fù)荷降低或暫時(shí)停用時(shí)應(yīng)打開旁路回油調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)系統(tǒng)流量，使熱油爐管內(nèi)的導(dǎo)熱油具有足夠的流量和流速；(3)任何情況下均不允許超負(fù)荷造成管壁超溫，加速導(dǎo)熱油變質(zhì)、失效。主要措施為循環(huán)油泵的流量與楊程應(yīng)保證導(dǎo)熱油在熱油爐中必要的流速。熱油爐運(yùn)行中，循環(huán)油泵不允許停止，泵的應(yīng)定期維護(hù)保養(yǎng)。

控制導(dǎo)熱油的溫度

應(yīng)保證熱油爐出口處導(dǎo)熱油的溫度不得超過較高使用溫度，熱油爐的較高膜溫應(yīng)小于允許油膜溫度，膜溫與導(dǎo)熱油主流體溫度應(yīng)始終存在一個(gè)溫度差（一般20～30℃左右）。為防止膜溫過高，避免導(dǎo)熱油分解、聚合、結(jié)焦及老化，主要措施有：(1)開始點(diǎn)火運(yùn)行。(4)正常停爐時(shí)，循環(huán)泵要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，打開旁路，以使導(dǎo)熱油繼續(xù)流動(dòng)，停止送風(fēng)、引風(fēng)，待油溫降至80℃以下時(shí)，循環(huán)油泵方可停轉(zhuǎn)。(5)有機(jī)熱載體爐應(yīng)定期清灰。(6)定期檢查、檢驗(yàn)、維護(hù)熱油爐監(jiān)測(cè)儀表，使其靈敏、準(zhǔn)確、可靠。

導(dǎo)熱油爐的點(diǎn)火升溫必須遵循“一慢二?！钡脑瓌t，一慢即升溫速度要慢，二停即在1200C~1500C和2100C~2300C兩個(gè)溫度段要停止升溫，維持這個(gè)溫度一段時(shí)間。

爐點(diǎn)火后，控制升溫溫度100C/H，直到接近1000C。因?yàn)槔錉t時(shí)油的粘度大，受熱面管內(nèi)流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，如升溫速度過高，容易使局部油膜溫度過高。

1250C～1500C范圍是驅(qū)趕系統(tǒng)內(nèi)殘存水分和熱載體所含微量水階段。升溫速度控制在0～50C/H范圍，視脫水情況決定。當(dāng)高位槽放空管處排汽量較大，底部有水擊聲，管道振動(dòng)加劇，各處壓力表指針擺動(dòng)范圍較大時(shí)，必須停止升溫，保持恒溫狀態(tài)，必須時(shí)可打開爐門減弱燃燒。

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